インターテキスタイル2026：エラスタン不使用の天然ストレッチがオーダースーツにもたらすもの

記事の概要： インターテキスタイル2026年秋号のプレビューでは、トラバルド・トグナ社の天然繊維ストレッチ生地が、ラグジュアリーテーラリングにおける注目テーマとなりました。ウール、カシミア、モヘアなど、合成エラスタンを一切含まない素材です。本稿では、この動きがオーダースーツの購入者にとってどのような意味を持つのかを解説します。繊維レベルでの伸縮性は、あくまで第一歩にすぎません。回復性、生地幅、柄合わせ、裏地、仕上げ（プレス）、お手入れ方法、品質検査、そして再注文時の品質安定性――こうした要素すべてが揃ってこそ、着心地のよい生地は信頼できる製品へと昇華するのです。

『エラスタンを加えずに、この快適さは得られないでしょうか？』

この問いは、バイヤーが美しいスーツ生地に触れ、それを実際に顧客が着用するシーン——長時間の飛行機搭乗、会議間の移動、あるいは朝から夜まで同じジャケットを着続ける——を想像した後に、しばしば口にされます。生地は手で触れたときに柔軟に感じられるかもしれません。しかし、より難しい問いは、完成したスーツが一日を通して身体に合わせて動き、そのあとでも元の形に戻り、なおかつ整った見た目を保ち続けられるかどうかです。

そのため、インターテキスタイル・シャンハイ・アパレル・ファブリックス ― 2026年秋号で注目されている『ナチュラルストレッチ』という方向性を、もう少し詳しく見てみる価値があります。公式の8月10日付プレビューによると、イタリアの老舗織物メーカー、トラバルド・トグナ社が、エラスタンなどの合成伸縮性繊維を一切使用せず、高級ウール、カシミア、モヘアといった天然繊維のみで作られた100％天然素材のストレッチ生地を展示する予定です。同プレビューでは、これらの生地はシワになりにくく、通気性にも優れていると紹介されています。これは、ラグジュアリーなテーラードスーツ向けの素材として期待されています。

2026年秋号は8月25日から27日まで上海で開催されました。イベントそのものはニュースのきっかけにすぎませんが、実務上重要な問いはもう一歩先にあります。つまり、『ナチュラルストレッチ』という素材特性の主張は、オーダースーツやプライベートブランド製品の開発仕様書（Brief）に、どのような変化をもたらすのでしょうか？

（画像出典：トラバルド・トグナ社 2027年メンズコレクションページ／研究参考用）

ナチュラルストレッチは、繊維から始まり、最終的には完成した衣服で実現されます。

トラバルド・トグナ社の公式ウェブサイトにある自社の歴史紹介ページでは、このアイデアがより具体的な形を帯びています。同ページによると、エストラートウールは、エラストマーなどの石油由来合成繊維を用いずに、最大20％まで伸縮可能だとしています。また、一部のカシミアやフランネル生地は最大30％まで伸縮可能であるとされ、通常の天然伸縮性ウール素材（繊維本来の特性を活かした構造）では、約10～12％の伸縮性が得られると説明されています。

こうした数値は参考になりますが、あくまでその適切な文脈で捉える必要があります。生地レベルでの伸縮率は、ジャケットに設けられた「ゆとり（イージー）」とは同じではありません。また、パンツが長時間座っても元の形状に戻るという保証でもありませんし、生地が貼り合わせ（ファスニング）、プレス加工、ドライクリーニング、あるいは裏地の変更後にどう振る舞うかを示すものでもありません。

ウールマーク・カンパニーは、ウールがこの議論にどのように貢献できるかを説明しています。同社のファイバー・サイエンス・ガイドによると、ウールの天然のクランプ（縮れ）は、バネのような構造をしており、繊維の伸縮性と回復性を高め、シワになりにくく、形崩れしにくいという特長を持っています。これは繊維そのものの性質です。一方、完成したスーツの性能は、生地の構造や、その裁断・縫製方法にも大きく左右されます。

（画像提供：ウールマーク・カンパニー／羊毛繊維の構造を説明するための参考用）

購入者は、3種類の異なるテストを区別して行う必要があります。

オーダースーツをご検討中の場合、「ストレッチ性」という言葉の裏には、実際には3つの判断が隠されています。

1つ目は「動きやすさ」です。ジャケットを着用した状態で、手を伸ばしたり、座ったり、運転したりしても、前身頃が引っ張られたり、脇下が動きを制限されたりしないでしょうか？　2つ目は「回復性」です。生地に一定の圧力を加えた後、元のシルエットを十分に保てるほどに形状が戻ってくるでしょうか？　3つ目は「見た目」です。1日中着用した後も、スーツはきちんとシャープな印象を保っているでしょうか？　それとも、快適さを得るために、前身頃が柔らかく、くたびれたような見た目になってしまうのでしょうか？

これらの質問は、最初のサンプルレビューに含まれます。生地の素材構成、幅、重量、仕上げ、および実用可能な伸縮方向について確認してください。また、目標となるフィット感と、胸部、腰部、袖、パンツのシート部における余裕量（イーズ）の想定値を記録します。メーカーが試験方法または回復率の数値を提示している場合は、その資料をサンプル記録とともに保管してください。提示されていない場合は、手触りによる判断で数値をでっち上げないでください。

なぜスーパーレーヨン120番手から180番手へと変更するのか——その理由

トラバルド・トグナ社の2027年メンズコレクションページでは、エストラートシリーズをスーパーレーヨン120番手から180番手の範囲で展開し、長時間の移動やハードな一日の後でも感じられる「上品さ」と「快適さ」をコンセプトとして掲げています。この番手の範囲が重要であるのは、糸の細さ、ドレープ性、耐久性がすべて同じ方向に変化するわけではないためです。

より高品質な生地は、洗練された手触りと清潔で上質なラグジュアリー感を実現しますが、それでもジャケット本来のシルエットを保つ必要があります。トラベルスーツ向けのプログラムでは、さらに生地をハーフライニングにするかフルライニングにするか、肩にどの程度のサポートが必要か、また表面を守るためにはどのようなプレス加工が適しているかを決定しなければなりません。天然ストレッチ素材は着用者にとって有益ですが、パターン設計の甘さや芯地選びの不適切さを補正することはできません。

（画像出典：トラバルド・トグナ社 2027年メンズコレクションページ／研究参考用）

3つの製品展開ルートによって、このコンセプトは商業的に実用的な価値を持つようになります

第1のルートはトラベルスーツです。ここでの購入者は単に「ストレッチウール」を求めているわけではありません。仕様書には、移動中の着座時間の長さ、目的地のフォーマル度、衣類用バッグなしでの携帯・着用の可否、そしてスーツが再び見た目よくなるまでの速さなど、具体的な「旅の内容」を明記する必要があります。

2つ目のルートは、オーダー仕立てです。伸縮性のある生地を用いると動きやすくなりますが、パターンは依然としてお客様の姿勢や採寸値に合わせて作成する必要があります。サンプルの検討では、着用時の動きやすさ、前身頃のバランス、袖付け角度、パンツの復元性、およびスチーミング後のシルエットラインを確認します。

3つ目のルートは、プライベートブランド向けのフォーマルウェア・カプセルコレクションです。ここでは、単一の優れたサンプルよりも、量産時の再現性がより重要になります。バイヤーには、明確な素材仕様、承認済みの製法、一致する付属品、ケア表示、および次回の生産ロットにおける色調・手触りの管理計画が必要です。

サンプリングは、単なる主張から意思決定へと移行する段階です。

量産承認の前に、生地を実際の衣料品製造工程に通して評価してください。想定通りの製法で裁断・縫製し、実際の接着芯・裏地を用いて仕立てます。プレス後の前身頃を確認し、誰かにその衣服を着用させて座ったり、立ったり、歩いたり、手を伸ばしたりしてもらい、動きをチェックします。その後、衣服を吊るしておき、再びその形状を確認してください。

パンツの場合、着用後のウエストバンド、シート（臀部）、膝の状態を確認します。ジャケットの場合、肩の形、襟の巻き上がり、アームホール、ポケットのバランス、袖の復元性を検査します。また、プレス加工時に生地が予期せぬ光沢や歪みを生じないかもチェックします。製品が洗濯可能または頻繁にクリーニングされることが想定される場合は、サンプル承認前にケア方法をあらかじめ合意しておいてください。

この工程では、より静かで見落とされがちなリスクも明らかになります。たとえば、生地は快適でも、シャープなフロント（前身頃）には安定性が不足している可能性があります。裏地が生地本来のメリットを損なう場合もあります。ボタンやトリムの変更によって、価格帯に対する印象が変わってしまうこともあります。また、ロットが変わっても表示成分が同じであっても、実際の風合いにわずかな違いが出ることがあります。

メーカーの価値とは、生地を囲む一連のプロセス全体にあります。

ライトソース・クチュール（蘇州ライトソース・クローズ社が運営） アクセサリー 中国・蘇州市にある同社は、海外向けにオーダースーツ、メイド・トゥ・メジャー（採寸オーダー）プログラム、テーラードジャケット、シャツ、オーバーコートおよびプライベートラベル衣料品の製造を手掛けています。

天然ストレッチ素材を用いるプロジェクトでは、まず着用者、価格帯、使用シーンを明確にすることが実務の出発点となります。その後、生地の選択肢を比較検討し、パターンと製法を調整・整合させ、サンプルを確認し、裏地や装飾部材とのコーディネートを行い、量産時に必ず維持すべき要素を記録します。目的は、素材に関する主張を単なるキャッチコピーにすることではありません。その主張が、バイヤーが自信を持って販売できる製品の中で実際に検証可能なものとなるよう、実現することです。

エラスタンを含まない天然ストレッチは、動きやすさや快適性、そしてよりクリーンな繊維ストーリーという観点から、意味のある調達方針です。しかし、その商業的価値は、見本布からサンプル作成、試着、プレス加工、そして初回注文から再注文に至るまで、生地が一貫して品質を保った場合にのみ現れます。

CTA: 天然ストレッチウール、カシミア、モヘアを用いたトラベルスーツ、オーダースーツ、テーラードパンツ、プライベートブランドのフォーマルウェアを開発予定の方は、着用者像、価格帯、使用シーン、生地の参考サンプルをライトソース・クチュールまでご共有ください。素材のコンセプトから、生地比較、パターン開発、サンプリング、付属品選定、そして安定したOEM量産体制の構築まで、トータルでサポートいたします。