Други дан изложбе, да бих се усагласио са предстојећим захтевима развоја тканина пролеће/лето, посветио сам цео дан искључиво истраживању нових материјала и најсавременијих индустријских технологија.
Моја главна пажња била је на другом спрату 8. дворане, зоне посвећене пређи и текстилним сировинама. На крају крајева, генеза сваке иновативне тканине почиње са сировом низом.
Ево резултата мог истраживања. Напомена: Следећи текст садржи специјализовану техничку терминологију која може бити сложена. Ако нисте упознати са жаргоном, слободно погледајте и фокусирајте се на опште описе.
Пре него што се удвостручимо у детаље, погледајмо званичне статистичке податке које сам саставио 2025. године, као што је приказано на табели испод:

Ако се екстраполира из ових података, не очекује се да ће се укупни производни обим различитих влакана у 2026. години значајно променити. Остаје једна неоспорна чињеница: укупна производња синтетичких влакана и даље доминира тржиштем са огромном маржовом .
Комбинована производња лиоцела, модала и купроматеријала које често сматрамо веома распрострањеним није прешла 800.000 тона. Из макроекономске перспективе, овај обем је и даље релативно ниша. У контрасту са тим, полиестер и најлон приступају 80 милиона тона - Да ли је то истина? Тешко је потпуно схватити зачуђујућу раздвајање између 800.000 и 80 милиона. За контекст, друга позната влакана као што су вискоза износи 6,7 милиона тона, а памук 24,1 милиона тона.
На основу ове опште дистрибуције капацитета, наш развојни фокус треба да остане заглавен у две главне категорије: синтетичка влакана и памук. Са комерцијалне тачке гледишта, обезбеђивање наруџбина у овим категоријама ће природно бити остваривије.
Судећи по стварним повратним подацима сакупљеним на изложби, тренутну индустријску трајекторију и развој нових материјала дефинишу следећи трендови:

Иако је додавање боје мастербач у решења за вртење стандардна пракса, неки иноватори су увели небитни, али утицајни префабриковања. Укључујући "супер црну" суштину мастербача, ултрависок принос боје ствара изузетно дубоку, црно-црну нијансу. Његова естетска дубина је заиста карактеристична, дајући полиестерским влакнама јединствено запањујућу тамну завршну боју.
Ова диференцирана боја даје свежу продају у иначе стандардне црно-полиестерске тканине. То доказује да чак и специјализована нијанса може служити као моћно средство за диференцијацију производа.


У путу од капље уља до бута тканине, екструзија раствора за вртење (тапило) у пређу је критична фаза. Неки иновативно формулишу само раствор, док други користе алтернативни пут, иновативно у млазници за вртење. На крају крајева, раствор за вртење директно диктује унутрашња својства пређе.
Ако истражимо и додамо нове једињења или материјале директно у раствор за вртење, можемо да одамо нијанси са својственом функционалношћу. За разлику од локалних завршних делова које се опрају, ова физичка побољшања пружају дуготрајна перформанса - Да ли је то истина? То је било веома видљиво на изложби, и заиста, већина произвођача примењује овај приступ. Видели смо невероватно разноликост адитива док су компаније приказивале своја патентна решења.


Након обиласка те плоче, изгледало је да неке фабрике покушавају да уграде целу традиционалну апотеку како би постигле диференцијацију. Различити грмљани, плодови дрвећа, биљке, ароматерпска уља, па чак и кафа су уведени у растворе за вртење путем мастербачеа како би се створиле функционалне жице.
Најекстремнији пример је био мелање базалтних стмена у фини прах и додавање у раствор. Када се носе, базалтне компоненте одражавају инфрацрвене зраке људског тела, стварајући топлотни ефект. Чак су имали и мали апарат на месту да би показали ову способност самогревања.

Када су идентичне тканине изложене инфрацрвеној лампи (сличан топлотној лампи за купатило) истог трајања, побољшана тканина је успешно показала своја својства самогрејања.
Нисам био изненађен самог ефекта самогревања него паметношћу демонстрационог апарата. Помислио сам да би концепт "самогревања" прешао скромну ознаку. Видети ефекат својим очима било би много привлачнија продајна тачка за потрошаче.
Можда се питате зашто сам посебно истакао концепт антибактеријских својстава. На крају крајева, зар нисам управо споменуо да додавање релевантних адитива или ботаничких компоненти може постићи ово?
Разлог због ког изоловам ову тему је зато што ме је искрено зачарила технологија једне специфичне компаније. Иако можемо додати безброј састојака како бисмо индиректно добили функционалне жице, често занемаривамо екстремну топлоту процеса плетања. На таквим високим температурама, многи једињења нестају или се молекуларно распадају. Колико активне супстанце заиста преживљава? Осим тога, однос додавања је обично само 5%. Под таквим ограничењима, коначни ефекат је често занемарљив.
На основу стандардних индустријских позиција, већина додатака мастербача може се само истинито дефинисати као бактериостатички (инхибирајући раст), а не стварно антибактеријски или стерилизујући.
Међутим, неко је заправо разбијао код. Они су развили синтетичко хемијско једињење: макромолекулски органски полихалоамин - Да ли је то истина? Теоретски гледано, ово органско једињење може да издржи температуре до 380 °C без деградације. Уграђена у пређу путем процеса топљења, њена својства отпорна на прање остају трајна. Он преживљава топлоту, а његови активни састојци извршавају циљано уништавање зидова ћелија гљивице. Технолошка карактеристика је да активно једињење селективно инактивише штетне бактерије које носе негативан површински наплате, истовремено одсекујући снабдевање храном за прашинске клете, што их на крају неутралише.
Уместо да се ослањају на симболичан додатак од 5% како би створили маркетиншку матрицу у којој облик превазилази функцију, уложили су у развој нових материјала који издрже високе температуре и дубоко уграђују у влакна како би пружили стварну перформансу. Понекад је права иновација једноставно улагање огромног напора у невидљиве детаље.
У овој области већ дуго доминирају јапански и јужнокорејски произвођачи, али домаћи кинески иноватори сада постижу значајне пробиве.
Узмите, на пример, влакна ове компаније која регулишу температуру. Хајде прво да погледамо експерименталну демонстрацију.


Експеримент је симулирао изузетне способности тканине да регулише температуру у условима брзог загревања и екстремне хладности.
Ова технологија користи иновације као што су шупља перфузија и паралелно вртење на топлом спинерету. Користећи биолошке, безопасне палмово уље , успешно су постигли ефект контроле температуре влакана.

Инфузијски материјал (палмово уље) течи када се загреје и стабилизује у бело стање на собној температури.


Генијалност лежи у инжинираном убризгавању економичног, еколошки прихватљивог и безопасног палминог уља директно у срж влакана како би се регулисала температура.
Логично би се питали: у окружењу где се топи 400 °C, палмово уље би се сигурно разложило. У праву си. Тренутно се ова технологија може применити само на влакна која се топле на нижим температурама као што су вискоза и најлон.
Сада, хајде да испитамо техничке материјале из Тореј (Јапан) станала:


Они могу произвољно да мењају облик попречног пресека влакана на основу специфичних потреба: шупљи поровни острв у мору, троугао, петоугао или полигонал. Ове физичке модификације дају стандардном ПЕТ-у различите функционалности. Без промене молекуларне структуре, они су драстично побољшали физичке перформансе тканине чисто кроз иновације у обрађивању.
Домашни произвођачи агресивно ухвативају иновације у преносном пресекњу влакана.

На пример, тканина слична ултра памуку (тешу памук) приказана овде развијена је под вођством Универзитета Донгхуа. Променим облика спинернета, као што је стварањем облик "Х" увеличавају површину да би формирали канале за отпајање влаге, повећавајући дисање и капиларно деловање. Формирање у полигон даје ткиву обимност, мењајући дифузно одражавање светлости како би имитирао мек сјај природног памука, елиминишући типичан "полиестерски сјај". Стварање угледан облик повећава капиларни ефекат, формирајући усмерене канале влаге како би кожа остала сува и нелепка. Коначно, стварање дубока језгра постиже лагане особине, заробљавајући непокретни ваздух како би повећао топлотну изолацију и отпорност, што резултира лаком, топлом одећом.
Сви знамо да су стандардна полиестерска влакана добијена из нафте. Оно што је мање познато је да се полиестер дели на три врсте: ПЕТ, ПБТ и ПТТ .

Као што је илустровано, ПЕТ и ПБТ се рафинишу из нафте, док се ПТТ екстрахира из кукурузе. Што се тиче и обима узгоја кукуруза и технологије синтезе ПТТ-а, наша земља изостаје од других, што доводи до дугорочне зависности од увоза.
Пронагледан посматрач би могао закључити да су температуре топљења и смањења ове две компоненте несумњиво различите. Ако тапимо и комбинујемо ова два полиестера, зар не бисмо постигли еластичан ефекат без употребе спандекса?

Гледајући ову слику, постаје јасно: ПЕТ + ПТТ синтетизују оптимално не-спандексно еластично полиестерно влакно - Да ли је то истина? Растојање угљенских веза у ПТТ молекулама је знатно веће него у ПБТ-у. Ова комбинација је управо позната Т400 композит од ДјуПонта. Пошто у Кини нема пшенице, домаћи произвођачи морају да комбинују ПЕТ са ПБТ-ом како би створили "домаћи Т400". Због разлика у молекуларном растојању, његова еластичност и осећај руке су значајно инфериорни од Т400 на бази ПЕТ / ПТТ-а компаније ДјуПонт.
Међутим, паметни текстилни инжењери су измислили решење: шта ако окренумо и скрчемо домаћи Т400 на бази ПЕТ/ПБТ-а у намотану, пружну структуру? Зар то не би побољшало еластичност? -Одлично. Ово је порекло широко познатог Т800 .
Иронично, без обзира да ли га назовете 400 или удвостручите на 800, ниједан не може надмашити природну еластичност коју ствара синтеза ПЕТ-а и ПТТ-а. Креативне конвенције за именовање не могу да превазиђу физичку предност већег молекуларног растојања. Упркос технолошкој модерности, маркетиншка реторика често пада.
Ако сте до сада прочитали, хвала вам. Нови трендови у индустрији материјала нису моја завршна тачка. Желим да погледате ову фотографију:

Ова фотографија је снимљена одмах после 9:00 у другој ноћи изложбе, показујући редовице присутних који чекају да уђу у Тореј стенд. Линија се протегла стотине метара - заиста спектакуларна гледишта.
Тихо комуницира с свима нама дубоку истину: чак и ако у своје тканине унесемо десетине ботаничких функција, иноваторимо са шупљим перфузијама на спинерете или створимо сложене пресек, још увек не можемо да се покваримо технолошком доминацијом ових ветерана тканина
Лако можемо пасти у замку размишљања: "Ти зовеш свој Т400, па мој Т800 мора бити бољи", или "ПЕТ/ПБТ еластичност није то је разликује се од ПЕТ/ПТТ". Али игноришемо оно што се открива под микроскопом. Тај микроскопски јаз у молекуларном растојању је дефинитивна основна технолошка предност. Овај невидљиви детаљ је права манифестација технолошке јазене генерација.
Снимајући ту фотографију, стајајући пред бескрајним редом професионалаца из индустрије, осетио сам дубоки осећај страхопоштовања. Између тркачких мисли, кристализовало се једно уверење: крајње бојно поље у будућности тканине ће бити чиста технолошка конкуренција. Сви ћемо прећи од прихватања технологије, до разумевања, поверења, стварања и, на крају, потпуно ослањања на технологију.
Ово је крај мојих примедби из Интертекстила Шангајски одећа тканина 2026 Пролетно издање.
Топла вест2026-03-14
2026-03-13
2026-01-07
2026-01-06
2026-01-05
2026-01-04